目前我國中藥廠潔凈車間管理過程中存在很多缺陷，主要體現在安全生產的管理環節。中藥形式多種多樣，主要以膠囊、膏藥、蜜丸等形式為主，在清潔工廠凈化過程中，有關部門要嚴格檢查其現場的清潔度，防止食用安全上的危險。

　　

　　

　　設計環節的影響影響今后的生產結果，妨礙制藥過程整體的合理性，所有相關部門在了解市場設計方式的過程中，要把握清潔工廠設計的合理性和規范性，加強設計人員的指導，有效提高實際設計建設質量，創造比較科學的制藥工廠環境。

　　

　　有關部門要加強對這一步驟的重視程度，加強潔凈車間設計的監督管理，保障市場建設期間不發生嚴重、大規模的安全事件。相關公司在規劃中藥劑現場時，需要考慮各種環境和建設因素，其中涉及成本投入和后期建設費用，公司應協調清潔現場設計與現場安全的聯系，把安全性放在第一位，盡量確?，F場建設的科學性。

　　

　　

　　必須在相關法規中規范我國清潔區域，綜合考慮需要清潔工廠，主要在初步設計中嚴格控制各種安全要求時，加強安全效果，在后期施工過程中合理規劃空間。

　　

　　這樣可以滿足現在中藥生產的要求，實現潔凈車間市場的標準化，從根本上控制潔凈車間的符合標準情況，有助于促進社會各項以安全生產為中心的企業實現高質量生產，降低前期施工引起的后期安全生產危險。

　　

　　

　　中藥倉庫入庫初期，需要采分區管理和控制的方式，加強整體色碼控制，進行大規模抽樣檢查。首先，清潔車間的倉庫管理人員需要在購買后區分中藥，并根據不同類型放置單獨的管理區域。第二，檢查藥劑的清潔工作場所的工作人員需要對大量不同種類的藥劑進行抽樣檢查，在此可以校正藥品種類，檢查藥品質量，檢查后的藥劑應放置在合格區域，檢查質量不合格的藥劑退還給銷售店。

　　

　　倉庫清潔工廠需要設置獨立的采樣區域，配備大量專業設備，輔助員工審查。所有原材料均應由單獨管轄區域，貨位應有詳細清單標識貨物類型、生產日期、檢測時間等詳細信息，將所有信息上傳至網絡管理系統，有利于后期校對期間，驗證信息的真實性和藥品來源。倉庫凈化工程內部的大量器具應采用定期檢測方式，并配備專用檢測記錄。